電機的節能再製造技術

91麻豆国产福利品精電機導讀：電（diàn）機（jī）節能再製造，就是將低效電機通（tōng）過重（chóng）新設計、更換零部件等方（fāng）法，再製造成高效率電機（jī）或適用於特定負載和工況的係統節能電機（變極電機（jī）、變（biàn）頻電（diàn）機、永磁電（diàn）機等）。

隨著高效電機的推廣和電機係統節能改造（zào）工作推進，淘汰（tài）的下來的低效（xiào）電機會越來越多。如何處理舊電機是必然麵臨的難題，如果這些電機經過簡單翻新後再次流入市場（chǎng），將造成政府（fǔ）一邊補貼高效電機，另一邊低效舊電機又重新流入市場的狀（zhuàng）況，對推廣高效電機及電機節能係統工作嚴（yán）重不利（lì），所以對低（dī）效舊電機的（de）高（gāo）效再製造（zào）是國家節能減排工作的必然要求。下（xià）麵，91麻豆国产福利品精電機就（jiù）帶大家了解下電機再製（zhì）造的工藝流程。

電機再製造工藝流程為：舊件評估檢測與分類、確定再製造方案、各個零部件的拆解與製造(定子、轉子、端蓋、風扇、風罩、接線盒)、裝配、出廠（chǎng）試驗。

定（dìng）子：

定子線圈通過浸漬絕緣漆與定子鐵心固化為一個整體，通常很難拆解，在以往的電機修理中（zhōng），采用火燒（shāo）線（xiàn）圈的（de）方法去（qù）掉（diào）絕緣漆，破（pò）壞了鐵心質量，對環境汙染大；再製造采用專用（yòng）機（jī）床切割繞組端部，無損（sǔn）、無（wú）汙染。切割繞（rào）組（zǔ）端部後，采用液壓設備壓出帶線圈的定子鐵心，鐵心（xīn）進行加熱後，拉出定子線圈，按（àn）新方案重（chóng）新繞製線圈。定子鐵心清理後，進（jìn）行下線、接線，進行耐（nài）壓試驗，合格（gé）後進入VPI浸漆罐（guàn）浸漆，浸漆後進入烘（hōng）箱烘幹。

轉（zhuǎn）子：

采用液壓拉（lā）馬（mǎ）拆卸軸（zhóu）承；轉子鐵心和轉軸之間采用過盈配合，為了不（bú）損（sǔn）傷軸和鐵心，再製造采用了中頻渦（wō）流加熱設備對電機轉子外表進行加熱（rè），根據軸與轉子鐵心受熱膨脹係數不同，分離軸與轉子鐵心。轉（zhuǎn）軸進行加工（gōng）後，采用（yòng）中頻渦流加熱器加熱轉子鐵心（xīn），壓入（rù）新軸。轉子壓裝完成後在動平衡（héng）機上做動平衡檢測，采用軸承加熱器加熱軸承，安裝到轉子上（shàng）。

機座、端蓋（gài）：

機座、端蓋經檢驗合（hé）格後，采（cǎi）用噴砂設（shè）備清理外表，重新使用

風（fēng）扇、風罩：

原部件報廢，新購高效（xiào）風扇、風罩。

接（jiē）線盤：

接線盒蓋、接線板報廢，重新采購。接線盒座清理後（hòu）重新實（shí）用（yòng），重新（xīn）組裝（zhuāng）接（jiē）線盒

裝配：

定子、轉子、機座、端蓋、風（fēng）扇、風罩和接線盒再製造完成後（hòu）．按照新電機製造方式對其進行（háng）總裝配，進行出廠試驗（yàn）。