高效（xiào）電機（jī）開發應用大力（lì）推進煤電行業節能減排

91麻豆国产福利品精電機從《中國電（diàn）力報》獲悉，在近日（rì）召開的“2016年高效（xiào）電機及係統節能改造專題會議”上，高效電機的開（kāi）發應用將大力推進煤電行業節能減排。

電機是風機、泵、壓縮機、機床、傳輸帶（dài）等各種設備的驅動裝置，廣泛應用於多個（gè）行業和領域，是用電量最大的耗電（diàn）機械。據相關（guān）統計測算，工業（yè）領域電機（jī）總用（yòng）電量約占工業用電的75%。

據工業（yè）和信（xìn）息化部統計顯示，截至 2015年，國內（nèi）在用電機中高效電機占比僅約為5%，因此，電機節能發展潛力十分可觀。記者（zhě）注意到，日前發布的《“十三五”國家科技創新規劃》對包括新型節能電機、煤（méi）炭高效發電等在內的清潔（jié）高效能源技術研發及應用提出（chū）明確要求。從國際上來看，麵對資源約束趨緊的發展環境，全（quán）球主要發（fā）達國（guó）家都將提高（gāo）電機能效作為重（chóng）要的節能措施（shī）。

相關（guān）資料（liào）顯示，工業領（lǐng）域電機能效每提高一（yī）個百（bǎi）分點，可年節約（yuē）用電近300億千（qiān）瓦時。通過推廣高（gāo）效電機、淘汰在用低效電機、對低效電機進行高效再製造，以及對電機係統根據（jù）其負載特性和運行工況進行匹配（pèi）節能改造，可從整體上提升電機係統效率5-8個百分點（diǎn），年可實現（xiàn）節電1300～2300億千瓦時，相當於2-3個三峽電（diàn）站的發電量。

“傳統低效電機（jī）的‘高效再製造’，與新產高（gāo）效電機（jī）相比，‘高效再製（zhì）造’價格低20%以上。”在（zài）於風利看來，對傳統低效電機進行高效改造，具有投資（zī）小、見效（xiào）快、周期短等優勢。

近年來，國家相繼推（tuī）出《電機能效（xiào）提升計劃》、《能效“領跑（pǎo）者”製度實施方案》等政（zhèng）策，推動高效電機開發和推廣應用，加快實施電（diàn）機（jī）係統節能改造，全麵（miàn）提升電機能效水平。

“我國電機總體能效水平仍然較低。從電機自身看，我國電機效率（lǜ）平均水平比國外低3-5個百分點;從電機係統看，因匹（pǐ）配不合理、調節方式落後等原因，電機係統運行效率比國外先進水平低10-20個百分點。”清（qīng）華大學教授趙（zhào）爭（zhēng）鳴接（jiē）受記者（zhě）采訪時表（biǎo）示。

“國內電機製（zhì）造企（qǐ）業主要利用‘路’的方法進（jìn）行電磁設計，不能反映電磁場（chǎng）的複雜狀態，難以滿足高效節能電機的設計需求，嚴重製約了高效節能電機的開發（fā）進程。”周曉亮向《中國電力（lì）報》記者分析道。

相關專家分析，對主機、傳動、電機等（děng）整套係（xì）統進行節能改造，整體效（xiào）率約可提高 15～30%。由此可見，采用高效電機淘汰低效電機，或進而對電機（jī）係統進行節（jiē）能改（gǎi）造，可以大大降低工業領域電（diàn）動機耗電量，進（jìn）而減少發電企業的（de）煤炭排放量，既節約能（néng）源，減少電機運行費用（yòng），又響應國家（jiā）節能減排（pái）政策，減少汙染排放，保護自然（rán）環境。

在煤電行業大力推進節能減排的新的征程上，“高效電機”已悄然成（chéng）為節能的新風向。

本文來源於《中國電力報（bào）》，部分內容有刪節。