水（shuǐ）泥廠電機係統節能減排措（cuò）施

水泥廠（chǎng）節能減排可以從以下幾個方麵做起（qǐ）：燃煤工（gōng）業（窯爐）改造、餘熱餘壓利用、電機係統節能、能量係（xì）統優化、除（chú）塵係統改造（zào）等項。本文皖（wǎn）南電機主（zhǔ）要（yào）介（jiè）紹水泥廠如何從電機係統節能方麵來節（jiē）能減排（pái）的：

(1)變壓器節能 : 合理確定變壓器容量，使其運行於最佳狀（zhuàng）態。 更換成新型節能S9型變壓器，減少空載時由鐵損，漏磁損耗，激磁電流（liú）產生的鐵（tiě）損和負載時由（yóu）負載電流在變壓器線圈電阻上（shàng）產生的損耗（其大（dà）小與（yǔ）負載電流的平方成正比）它在降低空載損耗的主要（yào）方法下改進變壓（yā）器的設（shè）計和製（zhì）造工藝，采用質量更好的鐵芯材料（低損耗矽鋼片）與S7係列相（xiàng）比，其（qí）空載損耗比S7下降10%以（yǐ）上，負載損耗下降20%以上 。  

（2)無功補償節能（néng）:無功電源同有功電源一樣，是保證電（diàn）能質量不可（kě）缺少的部分。在電力係統中應（yīng）保持無功平衡，否則將會使係統電壓降低、設備損壞、功率因數下降。嚴重時，會（huì）引起電壓崩潰（kuì），係統解裂，造成大麵積停電事故。因此，解決（jué）電網的無功容量（liàng）不足，增裝無功補償設備，提高網絡的（de）功率因數，對電網的降損節電，安全可（kě）靠運（yùn）行有著極為重要的意義。    采取的主要解決方案： 完善的電容就地補償主要有以下三大功能（néng）:增容15-35%；節電4-10%；保護設備，提高效（xiào）率（lǜ）。   

(3)調速節能:變頻調速的節（jiē）電方法是改變用電頻率來調節電機速度來滿足負載要求從（cóng）而達到節電效果（guǒ）。在電壓電流都不改變（biàn）時，節電量與用電量成正比，性能特點是：可直接使設備（bèi）平滑起動。具有（yǒu）自動轉矩補償功（gōng）能。調速（sù）範圍大，調速比一（yī）般可達10:1至5:1.4、調（diào）速平（píng）滑性好（hǎo）。無極調（diào）速根據電機負載情況，節電率（lǜ）可達20~50%。

   適（shì）用設備：離心風機，需要（yào）長期關小閥門調節的（de）風（fēng）機，如磨排風機、冷卻機風機等。羅茨風機，需要排（pái）放多餘的風的羅（luó）茨風機。泵。皮帶機，為適應（yīng）帶負荷啟動電機選型偏大、物料層薄的皮帶機等。 高壓或低壓離心風機，200kW以上，風（fēng）門開度經常不到80%，節電率在20%~40%的，可做節電改造。羅茨風機（jī），37kW以上（shàng），排空在（zài）15%以（yǐ）上（shàng），節（jiē）電率在15%~40%的可做節電改造。  

（4）節能器節能：根（gēn）據具體設備電能利用情況及運行狀態，為提高電能利用率而專門（mén）設計、製造的係列（liè）專利產品，如無功自動補償裝置、電機節（jiē）能器等等。    

（5）線路降損節能 ：根（gēn）據負載電流，選用最經濟的輸電線路線徑。更（gèng）換不安全、不（bú）經濟、絕（jué）緣老化線路。（特別是鋁芯，一般說來使用（yòng）8年以（yǐ）上的鋁芯線都要換掉）。清潔導線接觸麵（miàn）。更換線路中的不良控製器。  

（6）進相（xiàng）器節能：主要用於大功率三相繞線式（shì）異步電動機，串接於電機的轉子回路，用以（yǐ）提高而降低產品的單位（wèi）能耗。其主要好處有：功率因素提（tí）高到0.95以上。進相後定子（zǐ）電流降（jiàng）低10%~20%，降低線（xiàn）損、銅（tóng）損20~30%節約有功功率。電機溫升顯著降低，過（guò）載能力及效率大大提高，電機壽命延長。采用智能化技術，自動進相和退相，故障自（zì）動保護，保障長期安（ān）全（quán）運行。結構形式無（wú）觸點，所以不怕灰塵，無磨損（靜止式進相器）。

（7）提高水泥廠生產設備的功（gōng）率因數（shù）：由於水（shuǐ）泥製品生（shēng）產設備（bèi）中，交流異步電動機使用很多。這類電（diàn）氣設備與其它電氣設備相比，功率因數（shù）都較低。再加（jiā）上生產廠對電（diàn）動機的選（xuǎn）型和使用不當（dāng）。所以，目前國內水泥製品生產廠的功率因數都較低。

水泥廠的功率因數的提高，應首先考慮如何合理選用高效節能電機和其它電氣設備。然後再在廠變電所采（cǎi）用功率因數的補（bǔ）償，來提高功率因（yīn）數。水泥製品（pǐn）生產設備中，容量較大或對全廠功率（lǜ）因數影響較大的設備有：鋼（gāng）筋調直切斷機、張拉機、拔絲機、點焊機、對焊（hàn）機、電焊機、自應力水泥球磨機、離心機、懸輥機、振動（dòng）台、立式擠壓製管機等設備。這些設備中的絕大部分（fèn）都是采（cǎi）用功率因數較低的交流異步（bù）電動機或降壓變壓器。要提（tí）高以上設備的（de）功（gōng）率因數的措施有以下（xià）幾種：

1）在選用電動機時，應從機械負載的大小和（hé）特性來合（hé）理（lǐ）選用電動機的型號（hào）和容量。目前（qián），國內生產廠在選用電動機時，往往隻考慮設備的可靠性，而忽視了節（jiē）約電能和提高功率因數。所以，電動機的容量都選得較大，有的甚至大於（yú）設備所需容量的一倍以（yǐ）上。這樣，電動機在長期輕載運行時的效率和功率因數都很低。例如，離心機大多采用長期輕載運行的（de）交流電動機。如果改用為短時（shí）過載（zǎi）能力較大（dà）的直流電動機，可使電動機的容量降低（dī）一半多，這對提高功率因數顯然是有（yǒu）好處的。

2）改變起（qǐ）動方式，可使電（diàn）動機滿載運行。由（yóu）於交流異步電動機的起動電流大而起動轉（zhuǎn）矩小，往往不能滿足全（quán）負載起動要求。為此可改成（chéng）空載起動，起（qǐ）動（dòng）後再投入滿負載運行。例如，拔絲機（jī）、張拉機和立式擠壓製管機都可采（cǎi）用這種（zhǒng）起（qǐ）動方式（shì）。這樣做既可減（jiǎn）小電動機的（de）容量（liàng），又可提高（gāo）功率因數。