91麻豆国产福利品精高效電機（jī）如何做到（dào）節能?

安徽（huī）91麻豆国产福利品精電機股份（fèn）有限（xiàn）公（gōng）司是生產電（diàn）動機的專業（yè）廠家，為實現《2013年工業節能（néng）與綠色發展（zhǎn）專項行動實施方案》通知的要（yào）求，做到全國工業用電節約1%（300億度左（zuǒ）右），探索工業節能與（yǔ）綠色發展的模式和（hé）實現途徑，91麻豆国产福利品精（nán）電機一直在全（quán）力探索研發高效電機，促進電機產品升級換代和產業升級，目前公司已經全係列批量生產2級效率電機，小批量生產1級效率電機。

為了讓廣大用戶更好的使用和（hé）理解高效電機，下（xià）麵對（duì）91麻豆国产福利品精高效電機（jī）做簡（jiǎn）單介紹：

高（gāo）效電機是指具有高效率的通（tōng）用標準型電機，它采用新型電機設計、新工（gōng）藝及新材（cái）料，通過降低電磁能（néng）、熱能和機械能的損耗，提（tí）高（gāo）輸出效率，其效率應該滿足相關的能效等級要求，目（mù）前在我國是指達到或優於《中小型三相異步電動機能效限定值及能（néng）效等級》(GB18613-2012)標準中節（jiē）能評價值的電機。91麻豆国产福利品精電機主要從控製五大損（sǔn）耗，提高電機的效率。

一、定子損耗

降（jiàng）低電動機定子損耗的采用的主要手段：

1、增加定（dìng）子槽截麵積，在同樣定子（zǐ）外徑（jìng）的情況下，增加定子槽截麵積會減少磁路麵（miàn）積，增加齒部磁密；

2、增加定子槽滿槽率（lǜ），這對低壓小電動機效（xiào）果較好；

3、盡量縮短定子繞組端部（bù）長度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的（de）1/4～1/2,減少繞組端部長度,可提高電動機效率。

二、轉子損耗

電（diàn）動機轉損耗主要與（yǔ）轉子電流和轉子（zǐ）電（diàn）阻有關，采用的的節能方法主（zhǔ）要有：

1、減小轉子電流，這可從提高電（diàn）壓和電機功率因素兩方麵（miàn）考慮；

2、增加轉（zhuǎn）子槽截麵（miàn）積；

3、減小轉子繞組的電阻，采用粗的導線和電（diàn）阻低的材料。

三、鐵耗

減低電動機鐵耗主要采用（yòng）以下措施：

1、減小（xiǎo）磁密度，增（zēng）加（jiā）鐵芯（xīn）的長度以降（jiàng）低磁通密度，但電動機用鐵量隨（suí）之增加；

2、減（jiǎn）少鐵（tiě）芯片的厚度來減少（shǎo）感應電流的損失（shī）；

3、采用導磁性能良好的冷軋矽鋼片降低磁滯（zhì）損耗；

4、采用高性能鐵芯片絕緣塗層；

5、熱處理及製造技術，鐵芯片加工後的剩（shèng）餘應力會嚴重影響電動機的損耗，矽鋼片加工時（shí），裁（cái）剪（jiǎn）方（fāng）向、衝剪應力對鐵芯損耗的影（yǐng）響較大。

四、雜散損耗

降（jiàng）低雜散采用的主（zhǔ）要方法有（yǒu）：

1、采用熱處理及精（jīng）加工降低轉子表麵短路；

2、通過改進定子繞組設計（jì）減少諧波（bō）；

3、改進（jìn）轉子槽配（pèi）合（hé）設計和配合減少諧波，增加定、轉子齒槽、把轉子槽形設計成斜（xié）槽;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代傳統的絕緣槽楔、用磁性槽泥（ní）填平電動機定子鐵芯槽口。

五、風摩損耗

摩擦損耗主要有軸承和密封引起，主要采用以（yǐ）下措施：

1、減小軸的尺寸，但需滿足輸出（chū）扭矩和（hé）轉子（zǐ）動力學的要求；

2、使用高效軸承；

3、使用高（gāo）效潤滑係（xì）統（tǒng）及潤滑劑；

4、采用先進的密封技術（shù）。

綜上所述，91麻豆国产福利品精電機采用以（yǐ）上措施後，全係列（liè）電機效率超過國標要求，以11千瓦電機為例，一級效率比二級效率一年可節電1500多度，二級效率比三級效率節電3400多度（dù），電費每（měi）度按0.5元計算（suàn），經濟效益十分可觀。

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