中國製造業正處在（zài）由“大（dà）”到“強”的關鍵階段，已有的發展條件是製造（zào）業（yè）轉型的基礎。龐大（dà）的市場（chǎng）規模優勢、完善的產業配套優（yōu）勢、多層次的空間梯度優勢、升級中的消費需求優勢，這些優勢內生（shēng）於成長中的中國市場（chǎng），是推動“中國製造2025”的核心自發力量。

國務院日前印發《中國製造2025》，部署全麵推進實施製造強國戰（zhàn）略。這是我國實施（shī）製（zhì）造（zào）強國戰略（luè）第一個十年的行動綱領。製造業是國民（mín）經濟的主體，是科技（jì）創新的主戰場，是立國之本（běn）、興國之器、強國之基。當前，全球（qiú）製造業（yè）發展格局和我國經濟發展環境發（fā）生重（chóng）大變（biàn）化，必（bì）須緊緊（jǐn）抓住當前難得的戰略機遇，突出創新驅動，優化政策環境，發揮製度優勢，實現中國製造向（xiàng）中國（guó）創造轉變，中國速度向中國質量轉（zhuǎn）變，中國產品向中國品牌轉變。

投資界看好製造2025

“中國製造2025”將是下（xià）半（bàn）年影響（xiǎng）麵最廣（guǎng）的創新主線。黃若穀表示，製造業公司占上市公司總數的2/3，市值的2/5，影響麵非常廣。在國（guó）家鼓勵支持下，製造業升級最快捷的方法是借助牛市融資，然後到歐美收購先（xiān）進（jìn）企業。特別看好智能製（zhì）造、綠色製造和高端裝備這三大投資方向。在此基（jī）礎上，偏好有並購整合及海外擴張經（jīng）驗（yàn）或潛力的公司，建議投資相應的股票組合。

建議投資（zī）者在三季度繼續看（kàn）重成長性（xìng）公司及傳統轉型公司的（de）機會（huì）。“中國製（zhì）造（zào）2025”是成長的大風口，建議沿智能製（zhì）造、工業互聯網、應用端三個領域進行配置。其中，智（zhì）能製造領域中的機械、軍工、新材料，工業互（hù）聯網領（lǐng）域中的通信、電子（zǐ）、計算機，應用端領域中的電力設備與新能源、汽車、生物醫藥將受益。國泰君安還推薦（jiàn）了供應鏈金融3.0、迪士尼、國企改革及新能（néng）源汽車主題。市場風險偏好提升使得次新股板塊集中受益，也是其推薦的（de）方向。

趙揚表示，看好科技股。他認（rèn）為，科技股（gǔ）將貫穿本輪牛（niú）市，類似於（yú）2006年至2007年牛市的（de）金融地產。趙（zhào）揚認為，工業化中後期經濟增長更多依靠技術和（hé）創新（xīn）驅（qū）動。具體到細分領域，最為看好“中國製造2025”，其次是“互聯網 ”。

迎戰新一輪（lún）洗牌

6月6日，中國科學院中（zhōng）國現代化研究中心發布的《中國現代（dài）化報告2015》顯示，2010年中國工業經濟水平比德（dé）國、英國大約落後100多年，比日本落後（hòu）約60多年。

無論落後多少，現實（shí）是，中國必須嵌入全球產業鏈（liàn）、供應鏈中，並（bìng）找到除（chú）低端製造外的精準定（dìng）位。

據英國《金融時報》報道，全球（qiú）供應鏈（來（lái）自不同地方的中間產品和服務經由它進（jìn）入成品（pǐn）生產）已改變世界，在全球貿易中（zhōng）的占比接近80%，其中包括約12萬億（yì）美元的中間（jiān）產（chǎn）品和服務貿（mào）易。

渣打全球題材研究主管祈文禮（lǐ）（JohnCalverley）把中國製造業工資水（shuǐ）平上升視為一種顛覆（fù）性趨勢，全球供應鏈因中國傳統製造業（yè）低（dī）價優勢（shì）的（de）喪失而重新整合。

渣打銀行（háng）的研究顯示，未來十年，全球（qiú）供應鏈性質的（de）改變將重塑全球貿易（yì）格局。身為全球最大供應鏈源頭的中國（guó），將剝離很大一部分低成本製（zhì）造業。印度和東盟可能從此次低成本製（zhì）造業遷移中獲益，孟加拉國和非洲也將分得一杯（bēi）羹。

中國圍繞“一帶一路”計劃建設基礎設施的戰略，預示著全球供應鏈將擴張至相對較新的地區。

一項對中國華（huá）南地區製造業的調查顯示，華南製造（zào）業中心11%的工廠（chǎng）計劃遷往海外（wài）。中國在（zài）新地理空間中重新獲得基礎設施空間，同（tóng）時成為東盟等經濟體的裝備、器材供應方。

從手（shǒu）機供應鏈來看，全球最有活力的手機企業基本上以亞洲為主，其中最主要的兩股勢力來自中國和韓國。截（jié）至2014年，中國的小米、華為、聯想、酷派、中（zhōng）興、TCL、Vivo、OPPO、金立（lì）等9家公司占全球市場份額的31.3%。韓國僅靠三星和LG就占到30.1%的份額，接近（jìn）上述中國（guó）9家公司的總（zǒng）和。事實上，韓國廠商（shāng）在手機（jī）製造上實現了全球化布局。其中（zhōng），三星約有50%的手機在（zài）越南生產。

由於技術優勢，三星、LG等韓國企業不僅占有部分終端市場，還是手機零部件最重要（yào）的供應（yīng）商。手機液晶屏、閃存、處理器、攝像頭等關鍵零件，中國手機廠商需要大量（liàng）從韓國企業采購。蘋果iphoness6所采用的屏幕就（jiù）來自LG供應的液晶屏幕，iphoness6賣得越好，LG的產品也（yě）就賣得越好，並（bìng）從中分享部分利潤。

中（zhōng）國手機企業具備學（xué）習與營銷能力，具有（yǒu）平台資源整合能力，但基本上不具備（bèi）芯片級的（de）技術與（yǔ）製造能力，核心（xīn）零件依賴進口，比如手機芯片要麽采購高（gāo）通的驍龍係列，要麽從（cóng）三星購買。手機（jī）的液晶（jīng）屏也主要來自LG、三星或者夏（xià）普等供應商。中國因此成為韓國（guó）手機零件（jiàn）最大的（de）出口市場。

以蘋果公司的數以百計的供應商為例，位居前200名的供應（yīng）商能滿足蘋果公司（sī）所（suǒ）需要材料的97%，包括流水（shuǐ）線製作，裝配和原（yuán）材料等，範圍（wéi）遍及美國本土、日本以及中國（guó）等國家。

中國不僅需要從全球采購原材料保障經濟安全，更需要製訂中國智造2025計劃，以及時填補低端產業轉移後（hòu）的市場空缺。

與日韓等國的供應（yīng）鏈條整合，瞄準德國工業4.0的（de）目標，中國工業既有中端製造的需求，也希望彎道超車趕上智能時代，這並不（bú）容易。中國（guó）有智能商業（yè）平台，但在智能製造（zào）上沒有顯露優（yōu）勢。訓（xùn）練有（yǒu）素的工程師，缺乏天馬行空的實踐氛圍。

在享受完低價優勢後，中國需要新（xīn）的不可取代的比較優勢：訓練有素的勞動力，龐（páng）大（dà）的工程師隊伍，以及便捷的基礎（chǔ）設施物（wù）流網絡（luò）。誰能掌握智（zhì）能製（zhì）造的密鑰，誰就能夠在供應（yīng）鏈中占優（yōu）勢。

著眼未來（lái）趨勢

一季（jì）度，蘋（píng）果（guǒ）手機全球銷量超過6000萬部，在中國市場更是備受眾多“果粉”青睞。不過，國內“果粉”或許不會注意到這樣一組數據：亞洲開發銀（yín）行的研究表明，雖然蘋果手機在中國製造，但實際完全（quán）由美國公司設計和（hé）擁有，多數元（yuán）件在（zài）其他（tā）國家生（shēng）產，隻是組裝在中國完成。因此，在一部蘋果手機的批發價格中，日本、德（dé）國、韓國各自能從中獲得34%、17%、13%的價值，而我國隻能拿（ná）到3.6%。我國製造業自主創新能力不強導致附加（jiā）值較低（dī）的狀況由此可見一斑。

好在根據國務院日前印發的《中國製造2025》，今後一個時期我國製造業發展目標已經明確——由大（dà）變強，成（chéng）為製造強國。

經過多年發展，我國製造業構建（jiàn）起（qǐ）門類（lèi）齊全、具備相（xiàng）當技術水平和成套能力的完整產業體係，產業規模已連續5年位居世界第一。一個能夠在“一窮二白”基礎（chǔ）上建立獨立自（zì）主完整工（gōng）業體係的民族，肯定不會躺在總量世界第一的成績單上（shàng）睡大覺（jiào）。多年來，關注製造業大而不強的聲音越發密（mì）集：有（yǒu）的聚焦自主創新能力不強，坦言自主知識產權產品少，企業創新動力不足；有（yǒu）的剖析不盡合理的產業結構，直陳技術密集型和生產性服務業（yè）占（zhàn）比偏低，一般加工工業（yè）和資源密集（jí）型產業比重過（guò）大；有的分析經濟效（xiào）益和資源利用效率偏低，製造業增（zēng）加值率、勞動生產（chǎn）率、單（dān）位GDP能耗等關鍵（jiàn）指（zhǐ）標多年不見起色；有（yǒu）的戳中競爭力不強、缺乏世界品牌（pái）等痛點（diǎn）；有的著眼未（wèi）來趨勢，為製造業智能化、網絡化（huà）、數（shù）字化水平不高而著（zhe）急……

難（nán）之所（suǒ）在（zài），機之所生。根（gēn）據《中國製造2025》，我國將大體分“三步走”、用3個（gè）10年左右時間，最終躋身世（shì）界製造強國前（qián）列。筆（bǐ）者以（yǐ）為，在此過程中，有幾（jǐ）個方麵的問題很值（zhí）得關注。

——培育好（hǎo）製（zhì）造業發展（zhǎn）的驅動力。在經濟（jì）全球化（huà）深入發展和“互聯網 ”漸行漸近的大背景下，從製（zhì）造大國邁向製造強國，需調適理（lǐ）念，順勢（shì）而為。比如，在擴大有效需求過程（chéng）中，我們要拓寬視野，通過國（guó）際產能和裝備製造合（hé）作，在全球範圍內優化（huà）資源配置，釋放我國的先進、優（yōu）勢產能。實際上，國際層麵的競（jìng）爭與合作，反過（guò）來（lái）也會倒逼中國製造（zào）業提（tí）升核心競（jìng）爭力。又（yòu）如，今後的製造業轉型升級，離不開（kāi）“互聯網（wǎng） ”這個全新跳板。互（hù）聯網帶來的深刻改變，決不僅僅體現為“從線上到線下”，而是對產業和企業進（jìn）行重新構建，生產、營銷、財務、人力、組織架構等方麵都會因互聯網、雲計（jì）算（suàn）、大數據等而加速變化。

——錘煉好製造（zào）業發展的基本功。基礎材料、基礎零部件（jiàn）元（yuán）器件、基礎工藝、基礎技術這“四基”，是目前製造業的最弱環節。

基礎（chǔ）不牢，往往多（duō）交（jiāo）“學費”。我國製造業（yè）發展所需的高端設備、關（guān）鍵材料大多依賴進口。過高（gāo）的對外依存度，會引發一係列問題。另外，基（jī）礎不牢，也直接影響（xiǎng）到產業和企業的核心競（jìng）爭力。

——營造好製造業發展的大環境。有（yǒu）關部（bù）門負責人近日表示，對智能製造、綠色製造等工程，“我們馬上會出台（tái）具體項目（mù），儲備項目也將加快審批（pī）”。對此，我們既投之（zhī）以讚賞，也抱之以期待——是不是所（suǒ）有項（xiàng）目都有必要審批？那（nà）些（xiē）已經列入國家規劃、符合條件（jiàn）的項目，能不能（néng）簡化審批程（chéng）序，實現快速暢達？

近百個智造項目正在公示（shì）

據了解，目前一批2015年（nián）智能（néng）製造專項項目正在公示，一共涉及94個項目，申報單位包括眾多研究所、上市公司等。研究所方麵，中國電子技術標準化研究院共有工業大數據服務標準化與試驗驗證係統、工業物（wù）聯網（wǎng）技術要求標準化（huà）與試驗（yàn）驗證係統等9個項目入選（xuǎn），是入選項目最多（duō）的單位。

此外，機械工業儀器儀表綜合技（jì）術經濟研究（jiū）所也有智能（néng）製造（zào）測控裝備語（yǔ）義化描述和數據字典標準研究與驗證平台建設、數字化車間集成與（yǔ）互聯（lián）互通標準研究和驗證平台建設等7個項（xiàng）目入選。

除了以上兩個“大戶”，上海工業自動化（huà）儀表研（yán）究院、中國科學院沈陽自動化研究所、北京機（jī）械工業自動化研究（jiū）所、中（zhōng）國航空綜合技術研究（jiū）所、中國船舶重工（gōng）集團公司第七一六研究（jiū）所等也有專項項（xiàng）目入選，涉及的專項項目可謂“上天入海”。不少上市公司申報（bào）的智能製造專項項目也出（chū）現在（zài）公示表上，其中，包括海（hǎi）爾集團公司的新一代信息技術產品智能工廠參考模型研究與驗證、四川長虹電器股份有限公司彩電行業智能製造新模式關鍵應用標準試驗驗證等。

早在今年的3月9日，工信部就印發了《關於開展（zhǎn）2015年智能（néng）製造試點示（shì）範專項行動的通（tōng）知》，並下發了《2015年智能製造試點示範專項行動實施方案》，決定自2015年啟動實施智能製造試點示範（fàn）專項行動，以促進工業轉型升級，加快製造強國建設進程。

《實施方案》明確了專項行動的總體思路和（hé）目標，並指出試點示範（fàn）項目實現運（yùn）營成本降低20%，產品研製周期縮短20%，生產效（xiào）率提高20%，產品不良品率（lǜ）降（jiàng）低10%，能源利用率提高4%。

此前國務院發布的（de）《中國製造2025》中，就已（yǐ）提出將建設領導小組，由國務院領導（dǎo）同誌擔任組長。根（gēn）據《中國製造2025》規劃，領（lǐng）導小組的主（zhǔ）要職責是（shì）統籌（chóu）協調製造強國建（jiàn）設全（quán）局性（xìng）工作，審議（yì）重大規劃、重（chóng）大政策（cè）、重大工程專項、重大問題和重要工作安排，加強戰（zhàn）略（luè）謀劃，以及指導部門、地方開展工（gōng）作。

從前述媒體消息來看（kàn），該領導小組的組建也（yě）在加速推進之中（zhōng）。此前，齊魯證券策略研究（jiū）員徐馳就對記者表示，“《中國製造2025》的出（chū）台，僅僅是今（jīn）年智能製造（工業4.0）的第一個（gè）政策風口。後續仍有一係列相關部（bù）委及（jí）地方的配套（tào）政策將會加速落地，形成持續性風口，預計智能製造將形成貫穿（chuān）全年的持續性主題機會。”