3月（yuè）25日，由金蝶籌劃的“騰雲駕務：走進中車株機論道智能製造”論壇,在湖南株洲圓滿落幕。來自全國各地70多家製造業內高管匯聚一堂，探索中車株（zhū）洲電（diàn）力機車(中車株機)管理轉型的台前幕後，全方位多角度感受中國（guó）裝備製造領域領先者的管理與運營模式。
論壇（tán）討論的背景立足（zú）於“互聯網+”時代變革，從消費互聯網到產業互聯網之後，企（qǐ）業的運營模式和管（guǎn）理模式發生的變化。去年，尤其是“互聯網+”的戰略上升為國家戰略（luè），傳統企（qǐ）業與原來的互聯網企業互相融合，“互聯網+”給傳統企業帶來的新的商業與管控模式變化。
中國企業聯合會創新辦副主任（rèn）張文（wén）彬認為：目前國內許多企業都在尋（xún）求突破核心技術瓶頸，解決高端裝備供給不足（zú）的短板。中國企業應該從技術發展，與發達國家對比以及技術經濟範式的（de）角度全麵認識智能製造（zào）。智能製造與前（qián）三次工（gōng）業革命不同的是：不再以（yǐ）製造端的生產力發展（zhǎn）為起點，而是從用戶端的價值需求為起點和滿足（zú）用（yòng）戶的價值需求為終點。這是工業範式的轉（zhuǎn）換，更是工業時代的B2C技術經濟範式向信息時代的C2B範式的轉換。
中車株（zhū）機副總經理、財務總監張力強在致辭中提到，裝備製造客戶（hù）的定製化與個性化程度越來（lái）越高，在質（zhì）量、成本與交期等（děng）方麵的（de）競爭越來越激烈，為（wéi）了應對市場和（hé）業務的變化，中車株機與金蝶EAS戰（zhàn）略攜手共同打（dǎ）造以項目管理為核心企業一體化運營管理平台，取得顯著效果。
中車株機信息部副部長龔偉表示，中車株機作為一個傳統製造型企業，攜手金蝶EAS，逐步轉型升級，實現（xiàn）智能製造與智能管理，生產與運營（yíng）實現移動化（huà），連接每一個生產作業的員工，提升企業運營效率與效益。通過走出去，獲（huò）得三百多億（yì）海外訂單，是中國裝備製造的代表（biǎo）作（zuò）。
金（jīn）蝶EAS裝備製造事業部總經理郭旭光認為，在工業4.0時代，未來（lái）企業的組織將更輕盈化，運營更簡單（dān）化，產品與服務更智能化，商業模式更多樣化以及管理與文化更為個（gè）性化。金蝶EAS提出（chū）ERP+概念，即是互聯（lián）網時代的ERP，通過（guò）連接、智能、創新三個方（fāng）麵支撐企業運營以及（jí）管控模式改變。在連接層麵，金蝶（dié）EAS連接消費者和（hé）用戶，其次是連接經銷商和供（gòng）應商，再者連接員工，通過雲之家移動辦公平台，提升員工的辦公效率，讓員工享受企業的服務。而（ér）今，企（qǐ）業在互聯網+時代發生轉變（biàn），金蝶EAS通過線上線下融合，執行開放策略，打通第三方的平台進，整合線上線（xiàn）下渠道，讓其（qí）更加扁平化。
金蝶中國助理總（zǒng）裁兼EAS產品事業部（bù）總經理趙燕錫，就與中（zhōng）車（chē）株機的合作表示，中（zhōng）國製造2025是要從（cóng）製（zhì）造大國（guó）到製造強國，中（zhōng）國製造2025的核心是突破裝備製造，金蝶（dié）EAS智能製造（zào）首先著手裝備製造領域突破。金蝶EAS產品的（de）設計思（sī）路是智能製造（zào）的4321。四是四（sì）個協同，其一是設計的協同，要做設計和製造的一體（tǐ）化。再者，在新的物聯網+領域，C2M是一種常態，如何滿足個性化（huà）的定製，計劃層是非常（cháng）重要的。第三（sān）是功能協同，如何跟供應商協同好，最後是工廠（chǎng），從（cóng）材料到部件到產品，實現多個工廠之間的協同（tóng），這四個協（xié）同。這是屬於企業運行係統層級的。EAS要把數據拿到執行層和運營（yíng）層，要把生產運（yùn）營數據（jù）、設備運營數據和（hé）質量體現（xiàn）數據（jù）集成拿過（guò）來，最（zuì）後形成一（yī）個大數據,然後基於這些大數據去優（yōu）化企（qǐ）業的設計生產。
互聯網（wǎng）的力量正以驚人速度改變人類的生活與工作方式，也給企業的經營運（yùn）作模式和思想觀念帶來前所未有的衝擊（jī）。大數據以及雲計算技（jì）術日（rì）漸成熟，產業互聯網也（yě）接踵而至，傳統產業（yè）麵臨調整與洗牌。互聯網從過去的虛擬存在逐（zhú）步走（zǒu）向實體經濟，變革者個體與（yǔ）企業存在與溝通的（de）方式。在“工（gōng）業4.0”到來（lái）之際，金（jīn）蝶EAS將加速推進實體與虛擬的融合，助力（lì）中國製造企業轉型（xíng）成功，推進中國製造業的轉型與升級，開啟（qǐ）中國製造2025序幕。
