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製造大國為何被（bèi）一顆小螺絲釘難倒

責任編輯：gdmachine人氣：4575發（fā）表時間：2016-09-27 09:30:58
“中國有那麽多螺絲釘製造商，但要（yào）找到一家符合要求的廠商（shāng），並不（bú）容易。”沈陽新鬆醫療（liáo）科技股份有（yǒu）限公司（sī）總經理（lǐ）黃勇告訴（sù）記者。新（xīn）鬆醫療生（shēng）產的呼吸機很多出口到國外，而麵對國外標準，一顆小小的螺絲釘（dìng）卻成了難題，也折射（shè）了中國製造的底層生態（tài）。記者走訪沈陽（yáng）、長沙等地，試圖尋找一些答案。 　　國內（nèi）呼（hū）吸機廠商為買（mǎi）不到符合高標準的螺絲釘（dìng）犯愁；低價策略讓製造廠商忽視了做（zuò）“精品”製造大國為何被一（yī）顆小（xiǎo）螺絲釘難倒？　　“中（zhōng）國（guó）有那麽多螺絲釘製（zhì）造商，但（dàn）要（yào）找到一（yī）家（jiā）符合要求的廠商，並不容易。”沈陽新鬆醫療科技（jì）股份有限公司總經理黃勇告訴記者。新鬆醫療生產的呼吸機很多出口到國外，而麵對國外（wài）標準（zhǔn），一顆小小的螺絲釘卻成為了（le）黃（huáng）勇的難題，也折射（shè）了中國製造的底（dǐ）層生態。　　記者走訪沈陽、長沙（shā）等地，試圖尋找一些答案。作為（wéi）製造大國，中（zhōng）國為（wéi）何難以製造出符合高條件的螺（luó）絲（sī）釘？是不能為之還是不願為（wéi）之？當價格（gé）戰難以製勝時，中國製造質量之困的出路在哪裏？　　大部分螺絲釘無法通過環保（bǎo）標準　　一台呼吸機上有上千個零件，細微到一個螺絲釘都要經過嚴（yán）格檢測，歐盟、日本等國會對（duì）重金屬做檢測，而國內大部分的螺絲釘都無法通（tōng）過環保標準。作為呼吸機生產出口商的黃勇難以在市麵上買（mǎi）到（dào）符合高標準的螺絲釘，隻能到廠家特殊定製。　　螺絲釘問題在機器人行業（yè）更誇張。20多年前，機器人上的螺絲釘幾乎都（dōu）靠進口。黃勇回憶20多年前他在機器人行業工作時（shí），在車（chē）間裏，國內買來（lái）的螺絲釘一打就折，而機器人要運動，需要受力，對螺絲強度有要求，一打就折（shé）的螺絲釘絕對不能用於機器人身上。　　一位業（yè）內人士表示，螺絲釘問題折射出的是中國製造的（de）底層生態，選材（cái）劣（liè）質、工藝粗糙，背後是低價競（jìng）爭思維作祟，中國製造要實現2025，要從底層生態入手，做精質（zhì）量。　　事實上，不隻小（xiǎo）小螺絲釘（dìng），近（jìn）期發生的毒膠囊、毒跑道事（shì）件，也都一次次讓中國製造的質量（liàng）問（wèn）題備受拷問。　　低成（chéng）本（běn）導（dǎo）向讓“精品（pǐn）”缺失　　作為（wéi）製造業大國，中（zhōng）國為何生產不出來像樣的螺絲釘？　　“很（hěn）多製造業廠商的目標是成本最低，因此不會選擇最好的材料，而代價是產品（pǐn）的質量會大（dà）打折扣。低成本目前（qián）仍是很多（duō）製造廠家的（de）導向，從而忽視了做精（jīng）品。”一位製造業從業人士（shì）告訴記者。　　上述人士分析，為何中國大部分（fèn）螺（luó）絲（sī）釘很難通過（guò）歐盟等海外環保標準的檢測（cè），首先是選（xuǎn）材上不過關，大量回收材料降低了原（yuán）材料（liào）成本，用大量回收的廢（fèi）舊（jiù）材料重新熔煉，加工螺絲，不經過其他特（tè）殊處理，一定超標（biāo）。　　除了材料，製造工藝不符合要求也是導致很多中小企業生（shēng）產的螺絲釘（dìng）質量差的原因。　　一位（wèi）從事螺絲釘生產業務的人士介紹，為（wéi）了使金屬的纖維分布不遭破（pò）壞，力學性能較好，螺絲釘製造（zào）通常采用冷鐓的方法。但這樣的製造設備價格昂貴，小企業為了節省開支，往往不會去購買這樣的（de）設備，轉而用幾百元的台式手動車床代替，這樣（yàng）金屬的纖維分布被破壞了，力學性能差。其次，小企業幾乎沒有緊固（gù）件（jiàn）機械性能的檢測設備，隻是根據材料、熱處理（lǐ）來確定螺釘的機械性能，這樣很難保證螺絲釘的品質。　　“太多不達標的零（líng）部件泛濫”　　每個零部件的品質都是整個產業鏈上的一環（huán）。　　“不能因為一個零部件（jiàn）影響到產品整體質量。”一（yī）位醫療器械製（zhì）造商告訴新京報記者，下一步如果能（néng）夠擴建廠房（fáng）勢必麵臨產量爬（pá）坡，但要保證質量就對產（chǎn）業鏈有很高要求，要保證每個零部件的品質（zhì）。 本文由江蘇液（yè）泉泵閥製造有限公司協助（zhù）轉載分享，江蘇液（yè）泉為專業的分體式離心泵廠家，主（zhǔ）要生產各（gè）類分體式管道離心泵，立式（shì）單級管道離心泵，並終身為使用單位提供相關產品技術支持。　　據媒體報（bào）道（dào），僅製作蘋（píng）果手機上螺絲的原（yuán）材料鈦絲就要幾十道工序。“這（zhè）絕非粗放式作（zuò）坊可以做到（dào）的。而大部分中國製造企業現（xiàn）在還在用攤大（dà）餅式的發展方（fāng）式追求業務（wù）多（duō）元化，罕見有深耕的耐心。”一位製造行業業內人士表達了他的擔憂。　　上述製造商也（yě）說到，要將產品質量提升上去，就要確保產業鏈上每（měi）個環節的高（gāo）質量，而目前參（cān）差不齊的零部件（jiàn）質量讓他在選材上頗費苦心。“在產業鏈的各個環節上，很多人（rén）並不真正關注細節和（hé）小問題，太多不（bú）達標的零部件泛濫”。　　而國人的（de）消費升級已經在路（lù）上，出國搶購馬桶蓋正說明國人對優質產品的渴望，製造業並非行業（yè）整體過剩，很多高端（duān）、細微的需求仍未被滿足。　　9月（yuè）1日，中國（guó）質量協會發布了“2015年製造業企業質量（liàng）管理現狀調查結果”，結果顯示，“中國製造”產（chǎn）品（pǐn）質量穩中有升、質量（liàng）管理體係認證（zhèng）率高；但仍存在產品標準水平相對落後、製造管（guǎn）控缺乏精益求精（jīng）等問題。　　螺絲釘（dìng）們“精密化”才能獲新生（shēng）　　“在全球（qiú）製造業的四級梯隊中，中國處於第三梯隊，而且這種格局在短時間內難有根本性改變，要成為製造強國至少要再努力30年。”去年11月8日，苗（miáo）圩在全國政協十二屆常委會第（dì）十三次會議上對《中國製（zhì）造2025》進行解讀時指出。　　“事實上，中國製造的品質（zhì）藏在每一個細節中。”長沙生產力促進（jìn）中心電子產品檢測（cè）實驗室銷售工程師王凱告訴新京報記（jì）者，螺絲釘等金屬零部件是否耐腐蝕、是否生鏽，橡膠圈的密封性是否足夠好（hǎo），這（zhè）些都會影（yǐng）響產品整體的質量。　　如何解決螺絲釘折射出的（de）中國製造質量（liàng）之痛，社科院工（gōng）業經濟（jì）研究所研究員曹建海開（kāi）出的藥方是，如（rú）今螺絲釘等製造行業增長驅（qū）動力由大（dà）基建變為（wéi）精細消費，要讓不合規（guī）的企（qǐ）業和不符合消費升級需求的（de）企業自然淘汰，不能（néng）怕餓死而再靠政策刺激喂養大不符合市場需求的企（qǐ）業。　　曹建海表示，以往多數螺絲釘廠家（jiā）麵對的是基建工程、建築材料設備，對（duì）螺絲釘的要求不那麽精密，而在基（jī）建投（tóu）資下滑的背景下，螺絲釘的需求也越來越轉向電子消費品（pǐn），要求更精密。消費品領域尤其是醫療設備、手機等直接麵（miàn）向（xiàng）消費者，消費者越來越挑剔。在消費升級的作用下，以（yǐ）往大規模、低價策略很難走得通，一（yī）定要轉（zhuǎn）向精密化。不去適應新需求的企業隻能餓死（sǐ），中國製造業品質才能獲得新生。　　【對話】沈陽新鬆醫療科技（jì）股份有限公（gōng）司總（zǒng）經理黃勇（yǒng）：　　“踏實做（zuò）好質量再談工業4.0”　　黃勇從事製造業（yè）30多（duō）年，是新（xīn）鬆醫療的創辦者，從最初的中科院研究人員轉變為如（rú）今的管理者，他認為中國製造要做好質（zhì）量再（zài）談工業4.0。　　記者：你如何（hé）理解中國製造業麵臨（lín）的工業4.0升級？　　黃勇：工業4.0是麵向個性化定（dìng）製（zhì）的（de），比（bǐ）如（rú）定製一部手（shǒu）機，重（chóng）新定（dìng）義手機的功能、外觀、性能，把訂單發給製造（zào）廠，用戶可以看到製造全過程。但問題（tí）是我國（guó）大（dà）部分製造業目（mù）前批量生產還沒做好，有多大能力應對定製？　　記者：中（zhōng）國（guó）製（zhì）造的質量與工業4.0的關聯是什（shí）麽（me）？　　黃勇：製造（zào）業的3.0是信息化，4.0是滿足用戶定製的體係（xì）。中國製造（zào）企（qǐ）業特別（bié）是中小企業要解決的是底（dǐ）層（céng）的工業2.0的問題，即用優秀的工（gōng）藝工程來（lái）解決製造業的（de）效率、品（pǐn）質、質量，有（yǒu）了它以後才能提升到互聯網和物聯網體係。　　中（zhōng）國製造業一（yī）度希望像德國學習，德國工業4.0的願景美好，但中國製造業還需（xū）腳踏實地，在底層的工藝（yì）標準化、供應鏈的管理、精益製造，導入後才能談（tán）到（dào）用信息（xī）化快速滿足用戶定製的需求。
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