2015年對於中（zhōng）國製造企業而（ér）言，注定無法平靜。在社會各界的高度聚焦下（xià），國家對於中國製造業的關（guān）注與扶持也達到（dào）了前（qián）所未有的高度。2015年3月25日，國務院總理李克強主持召開國務院常務會議，強調要部署加快推進實施“中（zhōng）國製造（zào）2025”，實現製造業升級。此舉意味著“中（zhōng）國（guó）製造2025”將正式步入實（shí）施階段，因此如何實（shí）現傳統製造業向智能製造的轉型升級就成為製造企業必須（xū）考慮的問題。
當前，全球正在興起新一（yī）輪工業（yè）革命：生（shēng）產方式上，製造呈現出數字化、網絡化、智能化等特征;分（fèn）工方式上，呈現出製造業服務化、專業化、一（yī）體化等（děng）特征;產業組織方式上，將出現網絡化（huà）、平台化、扁平化等特點;商業模（mó）式上，將從以（yǐ）廠商為中心（xīn）轉（zhuǎn）向以消費者為中心，體驗和個性（xìng）成為（wéi）製（zhì）造業競爭力的重要體現和（hé）利潤的重要來源。此（cǐ）時，“中國製（zhì）造2025”規劃綱要（yào）的提出，有利於（yú）指導中國傳統製造業智能化轉型。
隨著市場需求的（de）變化和（hé）製造業回流發達（dá）國家趨勢的顯現，我國製造業粗放式發展帶來的產業競（jìng）爭力後勁不足的弊端日益明顯。傳統製造業走向智能製造將推動生產製造模式變革，智能製造成為新型生產方式（shì），企業需通過智能（néng）製造積極麵對市場挑戰。
消費需求的個性化要求傳統製造業（yè）突破現（xiàn）有的生產模式，根（gēn）據海量消費數據與信息，進行大數據處理與（yǔ）傳遞;而在進行（háng）這些非標準化（huà）產品生產過程中產（chǎn）生的生產信息與數據也是大量的，需要及時收集、處理和傳（chuán）遞。這兩（liǎng）方麵大數據（jù）信息流最終通過互聯網在智（zhì）能製造設備交匯，確保生產出高（gāo）品（pǐn）質個性化產品。這就決定了物聯網技術與製造母機融合後，最終形成新一（yī）代（dài）互聯的（de）智能製造體係以替代傳統（tǒng）的生（shēng）產體係。
麵對以信息網絡技術創新引領的智（zhì）能製造新趨勢，大力推進“兩化”深度融合成為中國製造（zào）業升級的必然選擇。當前，製（zhì）造企業的競爭是在全球化背景下信息化時代的競爭，“兩化”深（shēn）度融（róng）合在促進製造企業生產柔性化（huà）、市場反應敏捷化、經營管理精細化和綠色化，提高製造（zào）企業競爭力方麵可（kě）起（qǐ）到不可或缺的（de）作用。“兩（liǎng）化”深度融合是提升製造企業整體競爭力、應對國際環境變化（huà）的自主（zhǔ）對策，是在經（jīng）濟全球化條件下製造企（qǐ）業（yè）實現智能製造（zào）的必經之路。
隨著互聯網在製（zhì）造業（yè）領域應用日益廣（guǎng）泛深入，“互聯網＋”已成為傳統製造業向（xiàng）數字化、智能化轉變的新引擎。一是推動（dòng）製造業結構升級，智能服務成為製造業發展新趨勢。二是推動製造企業管理創新，智能管理成為製造企業經營管理的新特（tè）征。
對於智能製造而言，標準不可或缺。標準化體係建設是（shì）傳統企業實現智能（néng）製造的根基，能夠起到事半功倍的作用。製造企業可以通過試點示範，建立製造企業智能製造標準化體（tǐ）係，搭建智能製造體係和公共服務平（píng）台。目前（qián），智能製（zhì）造的快速發展使製造業標準規範不一致的問題更（gèng）加明顯。製造業領域缺乏行業性的智能製造標準規範，企業在跨係統、跨（kuà）平台集（jí）成（chéng）應用時麵臨複雜的技術難題，有的甚至需要（yào）推倒重來。例如，企業內部一些信息（xī）係統因缺（quē）失（shī）統一標準導致集成（chéng）困難（nán）。因此政府（fǔ）應（yīng）當牽（qiān）頭組織行（háng）業聯盟、行（háng）業協會、研究機構和企業共同協（xié）商建立統一的行業標準，為智能製造的建設奠定穩固的根基，促進傳統（tǒng）製造企業走向智能製造。
（來源：全球五金網）
