變（biàn）頻電機和普通電機的區別及優勢

變頻電機和普通電機都能做變頻電機用，好像效果也沒有什麽差別。那為什麽要分變頻和普通（tōng）呢？今天91麻豆国产福利品精電機來給大家簡單介紹下變頻電機與普通電機（jī）的區別以及變（biàn）頻電機的優勢。

一、變頻電機和普（pǔ）通（tōng）電機的區（qū）別：

要區別變頻電機與普通電機（jī），首先就得理解兩種電機的基本原理，了解基（jī）本原理之後區（qū）別就一（yī）目了然（rán）了。

普通電機當做變頻電機用不是不可以，但要適當提高功（gōng）率，否則對電機壽命會有（yǒu）比較大的影響（xiǎng）。普通電機是根據市電的頻率和相應的功率設計的，隻（zhī）有在額定的情況下才能穩定（dìng）運行。而（ér）普通電機（jī）做變頻電機使（shǐ）用時，在低速運行時就會麵臨電機的散熱問題（tí）和（hé）高速（sù）時電機軸承的強度問題。普通電機的散熱大（dà）多是空氣自冷（lěng）式，電（diàn）機的散熱靠電機端部的兩片葉輪的攪動。當電機的轉速較低的時候，電機的散熱就成了問題。

而變頻電機的出現主要解決普通電機在低（dī）速和高速運行的一些問題，變頻電機采用“專用變頻（pín）感應電動機+變頻器”的交流調速方式，使機（jī）械自動化程度和生產效率大為提高設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統的機械調速和直流調速方案。

變頻電機可在其（qí）調速範圍內可任意調速，而電機不會損壞，一般國（guó）產的普通電機大部分隻能在AC380V/50HZ的條件下運行，普通（tōng）電機能降頻或升頻使用，但範圍不能太大（dà），否則（zé）電機會發熱甚（shèn）至燒壞。

普通風機內散熱風（fēng）扇跟風機機芯用同一條線，而變頻風機中這兩個是分開（kāi）的。所以普通風機變（biàn）頻過低時，可能會因過熱而（ér）燒掉。

變頻電（diàn）機由於要承受高頻磁場（chǎng），所以絕緣等級要比普（pǔ）通電機高，原則上普通電機是不能用變頻器來驅動的，但在（zài）實際中為了節約資金，在很多需要調速的場合都用普通電機（jī）代替變頻（pín）電機，但普通電機的調（diào）速精（jīng）度不高，在風機、水（shuǐ）泵的節（jiē）能改造中（zhōng）經常這樣做。在用普通電機代替（tì）變（biàn）頻電機時變頻器的哉波頻率盡量低一點，以減少高頻對電機的絕緣損壞。

二、變頻電機的特點和優勢

1、變頻電機的特點

1）電磁設計 '對普通異步電動機來說，再設計時主要考慮的性能參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因（yīn）數。而變頻（pín）電動機，由（yóu）於臨界轉差率反比於電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何（hé）改善電（diàn）動機對非正弦波電源的適應能力（lì）。

方式一般如（rú）下： 盡可能的（de）減小定子和轉子（zǐ）電阻。 減小（xiǎo）定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高（gāo）次諧（xié）波引起的銅耗增 "

2)為抑（yì）製電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但（dàn）轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧（xié）波銅耗也增大。因此，電動機（jī）漏抗的（de）大小要兼顧到整（zhěng）個（gè）調速範圍內阻抗匹配的合理性。

3)變頻電動機的（de）主磁路一般（bān）設計成不飽和狀態，一是考慮（lǜ）高次諧（xié）波會加深磁路飽和，二是（shì）考慮在（zài）低頻時，為了提高輸出轉矩而適當（dāng）提高（gāo）變頻器的輸出電（diàn）壓。

2、結（jié）構設計（jì） 再（zài）結構設計時（shí），主要也是考慮非正（zhèng）弦電（diàn）源特性（xìng）對變（biàn）頻電（diàn）機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方麵的影響，一般注意以下問題（tí）：

1)絕（jué）緣等（děng）級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和（hé）線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐衝擊電壓的能力。

2)對（duì）電機的振動、噪聲問題，要充分（fèn）考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固（gù）有頻率，以避開與各次力波產生（shēng）共振現（xiàn）象。

3)冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散（sàn）熱風（fēng）扇采用獨立的電機驅（qū）動。

4)防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕（jué）緣措施。主要是（shì）易產生磁路不對稱（chēng），也會產生軸電流，當其（qí）他高頻分量（liàng）所產生的電流（liú）結合一起作用（yòng）時，軸（zhóu）電（diàn）流（liú）將（jiāng）大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。

5)對恒功率變頻電動（dòng）機（jī），當轉速超過3000/min時（shí），應采用（yòng）耐高溫的（de）特殊潤滑脂，以補償（cháng）軸承的溫度升高。

2、變（biàn）頻（pín）電機優勢

1）變（biàn）頻電機更（gèng）加節能

所（suǒ）有家用電器在電機運行中，均產生不（bú）同（tóng）程度的諧波電壓和電流，使（shǐ）電動（dòng）機在非（fēi）正弦電壓、電流下運行。高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及（jí） 附加損耗的增加，最為顯著的是轉子（zǐ）銅（鋁）耗。因為普通的交流異步電動機是以（yǐ）接近於基波（bō）頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割 轉子導條後，便會產生很大的轉（zhuǎn）子損耗。除（chú）此之外，還需考慮因集（jí）膚效應所產生的附加銅耗。這（zhè）些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，但如果使用變頻電機，其能耗能減少20%-30%左右。

2）變頻電機使用壽命更長

電機在運行時載波頻率約為幾千到十幾千（qiān）赫（hè），這就（jiù）使得電動機定子繞組要承受很（hěn）高的電壓上升率，相當於（yú）對電動機（jī）施加陡度很大的衝擊電壓，使電動機的匝間絕緣（yuán）承受較為（wéi）嚴酷的考驗。而變頻電機可以工作在整（zhěng）流濾波之下的電壓之下，性能（néng）可以更（gèng）加穩（wěn）定，而且壽命更長久。

3）變頻電機諧波電磁噪（zào）聲與震動更小（xiǎo）

普通異步電動機由於（yú）電磁、機械、通風等因素（sù）所引起的震動和噪聲（shēng）變的更（gèng）加複雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互幹涉，形成 各種電磁激振力。當電磁力波的（de）頻率和電動機機體的固有振（zhèn）動頻率一致或接近時，將產生共振現象，從（cóng）而加大噪聲。由於電動（dòng）機工作頻率範圍寬，轉速變化範圍大， 各種電磁力波的頻率很難避開電動機（jī）的各構件的固有震動頻率。但是變頻電機就可以有效解決這些問題。

4）變（biàn）頻電動機可（kě）應對頻繁啟動、製動

變頻（pín）電（diàn）機可（kě）解決普（pǔ）通異步電動機效（xiào）率、溫升（shēng）、絕緣強度、噪聲與震動和冷卻，以及（jí）頻繁啟動、製動給機械結構和絕緣結構帶來疲（pí）勞和加速老化等問題，還可有效降低電機在啟動是的瞬間電（diàn）壓。

5）變頻電機可無極變速

無極調速就是從停（tíng）止到最快速（sù）度，或（huò）從最（zuì）快速度到停（tíng）止，沒有檔位，是逐步變快（kuài）或變慢。另外全（quán）直流變頻電機可（kě）以通過變頻（pín）器將電機轉速檔（dàng）位分為很多檔位來控製電機的（de）轉速和實際需求，而交流有刷電機的最多檔數隻有3檔風速調節無法實現變頻的效果。

當電機轉速降低時，轉矩也降低（dī），發熱量也降低（dī），適合選用普通（tōng）的電機（jī）用（yòng）於變頻，但時間已不在低於40%同步速的情況下使（shǐ）用。其（qí）他的負載，在（zài）60%同步速及以上運行時，選（xuǎn）用普通的電機。在25%—60%同步（bù）速運行時，選用外部強製（zhì）冷卻（què）籠性電動機，即變（biàn）頻專用電（diàn）機。當轉速低於25%同步速時，選用完全強製冷卻電動機。即（jí）矢量專用電動機。

不同的變頻控製方式控製的速度的速度是不一（yī）樣的，采用U/F控製方式控製速度的範圍是（shì）150—1470m/min；采用無（wú）速度傳感器的矢量控製和（hé）直接轉矩控製，控製速度的範圍是60—1500m/min；采（cǎi）用速度傳感器的矢量控製和（hé）直接轉（zhuǎn）矩控製，控（kòng）製速度（dù）的範圍是5—1500m/min，在5m/min時運行的穩定性不太好。