工藝提高與創新，是我永恒的追求

我2005年（nián）大學畢業後來到91麻豆国产福利品精電機，專門從事工藝設計（jì）與研究， 11年來，我（wǒ）堅持踏踏實實做事，認認真真做人,從解決細節問題入手，堅持工（gōng）藝提高與創新工作。

公司為生（shēng）產高品質電機，一直要求（qiú）我們從提（tí）高零（líng）部件質量去研究和創新工藝。以前由於端蓋（gài）加工時的疏忽，注油孔往往進了鐵屑，用（yòng）戶注油的（de）時候會將鐵屑帶（dài）到軸承室（shì）裏（lǐ），導致軸承損壞。端蓋在搬運周轉過程中存在油汙、灰（huī）塵、磕碰，導致止口、軸承安裝（zhuāng）困難，影響電機的裝配精度和性能。我主動與設備廠商溝通，設計（jì）出專門端蓋清洗工藝，有效地解（jiě）決了這些（xiē）問題。現在我們的成品端蓋實行超聲波和噴淋式兩種清洗方式，都能有效地去除表麵的油汙、灰塵和殘留鐵屑。不但避（bì）免了端蓋之（zhī）間的磕碰，而且降低了員工的（de）勞動強度，提高了工作效率。

▲科技標兵薑誌廣（guǎng）在作先進事跡報告。

針對特殊要求的電機（jī），必須采（cǎi）用專門的裝配工藝，如某（mǒu）泵業立式電機采用角接觸軸承安裝，正（zhèng）常的臥式裝配會導致軸承異響，我經過現場裝配驗證，專（zhuān）門編製了一（yī）套（tào）立式裝配工藝，成功解決了這一問題（tí），得到了用戶的（de）肯定。

為了滿（mǎn）足（zú）高端用戶的要求，我從新（xīn）材料、新工藝和新裝備（bèi）方麵去（qù）研究（jiū），把好的工藝技術應用到（dào）生產實際中去（qù）。如：在研發（fā）汽車電機過程中，為保證電機（jī）的密封性，我和團隊人員驗證了各種新型密（mì）封膠，認識並掌握（wò）了它們（men）的（de）各種特性。在裝配（pèi）過程中，編製專用的裝配工藝手冊，並設計和引用各種類（lèi）型的裝配工具。這看似簡單的工作，但必須做到精準細致，包括每個（gè）安裝螺栓（shuān）的扭力大小。為了把這看似簡單的工（gōng）作做到最好，我花費了大量精力，編製了關鍵工（gōng）序的（de）專門（mén）作業（yè）指導書，指導裝配。

新產（chǎn）品往往要用到新材料，為了提高產品的性能和效率（lǜ），我每次都是（shì）反複驗證（zhèng）新材料的（de）特性。在電機裝配期間，我發現並驗證出對方（fāng）廠家提供（gòng）的高壓接（jiē）插件存在安全隱患，接線（xiàn）端子從裏麵脫落，導致我們的電機遭受到（dào）用戶的投訴（sù）。我便主動從市場尋找其他類型（xíng）的高壓接插件，經過反（fǎn）複篩選和測試驗證，最終找到了理想的接插（chā）件，解決了安全隱患問題，得到了用戶的認可。

接線端子（zǐ）在最初階段采用手（shǒu）工壓製，我發現存在線頭易鬆動、工人勞動（dòng）強度（dù）大、工作效率低等問題，便主動從網上尋找是否有（yǒu）專用設備。經（jīng）過與不同的設備廠家溝通交（jiāo）流，最終設計和訂（dìng）製了專用的端（duān）子壓（yā）製設備，解決了上述諸多（duō）問題。正是（shì）由於（yú）在工作中不斷（duàn）地開展技術研（yán）究、工藝創新，在大（dà）家的共同努力下，公司汽車轉向泵電機質量得（dé）到了有效保證，實現了大批量生產。

今後，我要（yào）繼續努力，把工藝提高與創新作為我永恒的追求，為實現百年南華貢獻（xiàn）自己畢生的（de）力量！

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